鍋爐氣體處理工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 燃燒控制：通過調(diào)節(jié)燃料和空氣的供給量，使燃燒過程達(dá)到最佳狀態(tài)，從而減少燃燒產(chǎn)物的生成和排放。燃燒控制可以通過調(diào)整燃料供給、空氣預(yù)熱和混合等方式實(shí)現(xiàn)。

2. 脫硫：如果燃料中含有硫元素，燃燒過程中會產(chǎn)生二氧化硫（SO2）。脫硫工藝旨在將SO2轉(zhuǎn)化為易于處理的固體或液體形式，減少其對環(huán)境的污染。常見的脫硫方法包括石灰石-石膏法、海水脫硫法等。

3. 脫氮：燃燒過程中會生成氮氧化物（NOx），對環(huán)境有害。脫氮工藝通過降低燃燒溫度、調(diào)整燃料供給方式或使用脫氮劑等方式，減少NOx的生成和排放。常見的脫氮方法包括選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）等。

4. 除塵：鍋爐燃燒過程中會產(chǎn)生固體顆粒物，如飛灰。除塵工藝通過采用過濾、靜電除塵、濕式除塵等方式，將固體顆粒物從煙氣中去除，以減少對環(huán)境的污染。

以上是鍋爐氣體處理的一般工藝流程，具體的處理方法和設(shè)備選擇會受到鍋爐類型、燃料特性以及排放標(biāo)準(zhǔn)的要求等因素的影響。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行工藝優(yōu)化和調(diào)整，以確保排放達(dá)標(biāo)并節(jié)能減排。